鋁壓鑄件缺陷中氧化渣的因素及形成機理通過對廢棄鋁壓鑄件的分析，澆口渣主要有三種形式:縮孔、油污和冷硬層。其中，含油渣量占大多數(shù)，占渣總量的百分之六十以上；硬層約占總夾渣量的百分之三十五 縮孔占總夾渣量的百分之五。鋁合金壓鑄缺陷——氧化夾渣產(chǎn)生原因:爐料不干凈，返回料使用過多，澆注系統(tǒng)設(shè)計不良，熔融合金中熔渣清理不徹底，澆注操作不當，精煉后靜置時間不夠，變質(zhì)有夾渣。通過對鋁合金壓鑄件廢品的分析，澆口渣夾雜主要有三種形式:縮孔、油污和冷硬層。其中，含油渣量占大多數(shù)，占渣總量的百分之六十以上；硬層約占總夾渣量的百分之三十五；縮孔占總夾渣量的百分之五。

鋁壓鑄件是指通過鑄造獲得的純鋁或鋁合金設(shè)備和裝置。一般是將加熱到液態(tài)的鋁或鋁合金通過砂型或金屬型澆注到型腔中，得到很多形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，通常稱為鋁壓鑄件。鋁鑄件現(xiàn)代造型復雜鋁鑄件是以電磁泵低壓鑄造技術(shù)為核心，以鋁熔煉及造型化合物凈化技術(shù)和制造業(yè)為核心的新技術(shù)，是生產(chǎn)鋁鑄件的現(xiàn)代技術(shù)。電磁泵低壓鑄造金屬液輸送系統(tǒng)流量穩(wěn)定，流量控制方便，過程中氧化鋁液容易反吹，易于實現(xiàn)。優(yōu)點是使用過程自動化，不僅提高了鋁鑄件的鑄造質(zhì)量，而且改善了工作環(huán)境。降低勞動強度，實現(xiàn)自動化和現(xiàn)代化鑄造生產(chǎn)。

鋁壓鑄件的主要優(yōu)點及其工作溫度鋁壓鑄的主要優(yōu)點1。鋁壓鑄件具有外形美觀、重量輕、操作時運輸方便等特點。用在汽車上也是一大優(yōu)勢。2.鋁合金的密度明顯低于鑄鐵和鑄鋼，但強度和耐腐蝕性能卻高得多。因此，在相同的載荷重量下，采用鋁壓鑄可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量。3.對于鋁合金的表面，其表面光澤度很好，鑄造性能也不錯。鋁壓鑄件的力學性能和抗拉強度在材料斷裂時具有很大的抗力，在一定程度上，其延伸率是衡量材料脆性和塑性的指標。硬度是材料表面對硬物擠壓或摩擦產(chǎn)生的塑性變形的抵抗能力。